A grinder gléasadh roth diamanta is uirlis nó meaisín é a úsáidtear chun feidhmíocht ghearradh agus cruinneas geoiméadrach na rothaí meilte a athbhunú. Le himeacht ama, déantar rothaí meilte a luchtú le hábhar workpiece, caillfidh siad a n-imill ghearrtha, agus forbraíonn siad próifílí míchothrom. Baineann cóiriú an ciseal seachtrach caite den roth, ag nochtadh grán scríobach úr agus ag ceartú cruth an roth. Úsáidtear diamant mar an t-ábhar cóirithe toisc gurb é an tsubstaint is deacra atá ar eolas agus is féidir é a ghearradh go héifeachtach trí ghráinní scríobacha an rotha — cibé an ocsaíd alúmanaim, cairbíd sileacain, nó nítríde bórón ciúbach (CBN) iad na gránaigh sin.
Tá dhá chuspóir ar leith ag an bpróiseas gléasta: truing agus cóiriú. Athchóiríonn Truing cruth geoiméadrach an rotha - rud a fhágann go bhfuil sé cruinn go foirfe agus ag cinntiú go bhfuil an próifíl aghaidh ceart don oibríocht mheilt atá beartaithe. Osclaíonn gléasadh struchtúr dromchla an roth, rud a chruthaíonn an porosity agus an géire atá ag teastáil le haghaidh gníomh gearrtha éifeachtach. Is minic a dhéantar an dá fheidhm go comhuaineach le grinder gléasta diamanta, ag brath ar an gcineál uirlisí agus cumraíocht an mheaisín atá in úsáid.
Tagann uirlisí agus meilteoirí gléasta diamanta i roinnt cumraíochtaí ar leith, gach ceann acu a oireann do chineálacha rotha sonracha, socruithe meaisíní agus riachtanais táirgthe. Is é an chéad chéim i dtreo an réiteach ceart a roghnú le haghaidh d'oibríochta meilt a thuiscint na difríochtaí eatarthu.
Is é an Dresser Diamond aon-phointe an cineál is traidisiúnta agus a úsáidtear go forleathan. Is éard atá ann ná diamant aonair nádúrtha nó sintéiseach atá suite ag barr shank cruach. Trasnaíonn an t-oibreoir an cóiritheoir trasna aghaidh an roth meilt rothlach ag ráta beatha rialaithe agus doimhneacht. Tá cóiritheoirí aonphointe an-éifeachtach chun rothaí a bhfuil aghaidh dhíreach orthu a fhruiliú agus a chóiriú a úsáidtear i meilt dromchla, sorcóireach agus gan lár. Is é simplíocht a bpríomhbhuntáiste: tá siad saor, éasca le húsáid, agus is féidir iad a athghéarú tríd an shank a rothlú beagán chun aghaidh Diamond úr a nochtadh. Mar sin féin, caitheann siad go réasúnta tapa agus iad ag gléasadh rothaí níos deacra mar CBN nó rothaí meilte Diamond.
Tá il-cháithníní diamanta beaga scaipthe ar fud limistéar an rinn, seachas aon chloch mhór amháin, i ndreasaithe diamaint ilphointí. Dáileann sé seo an t-ualach feistis thar roinnt pointí teagmhála, agus mar thoradh air sin bíonn saolré uirlisí níos faide agus bailchríoch dromchla níos comhsheasmhaí ar an roth cóirithe. Oiriúnach go háirithe iad do thimpeallachtaí ardtáirgeachta ina bhfuil minicíocht gléasta ard agus ina bhfuil topagrafaíocht roth comhsheasmhach ríthábhachtach. Táirgeann cóiritheoirí ilphointí uigeacht dromchla atá beagán difriúil i gcomparáid le huirlisí aon phointe - go hiondúil dromchla gearrtha níos míne agus níos comhionainne - a d'fhéadfadh a bheith buntáisteach nuair a bhíonn comhpháirteanna á meilt a dteastaíonn garbhús íseal dromchla uathu.
Úsáideann cóirithe diamaint rothlacha, ar a dtugtar rollaí gléasta diamanta nó dioscaí gléasta rothlacha, diosca rothlach nó rolla atá líonta le cáithníní diamanta chun an roth meilt a riochtú. Tá an rolla gléasta á thiomáint ag mótar ar leith nó trí theagmháil leis an roth meilt féin (cumraíocht ar a dtugtar cóiriú brúite). Tá cóiritheoirí rothlacha an-éifeachtach agus in ann próifílí casta a atáirgeadh ar aghaidh an roth meilt le atrialltacht den scoth. Is iad seo an rogha is fearr i meaisíní meilte CNC áit a bhfuil timthriallta gléasta uathoibrithe cláraithe agus tá cruinneas próifíle ríthábhachtach. Is é an comhbhabhtáil ná costas: tá cóirithe diamaint rothlacha i bhfad níos costasaí ná cineálacha stáiseanóireachta, cé go dtugann siad costas in aghaidh an gúna i bhfad níos ísle thar rití fada táirgeachta.
Úsáidtear bloic agus maidí gléasta diamanta go príomha chun rothaí sár-scríobacha a chóiriú — go háirithe CBN agus rothaí meilte diamanta — áit a mbíonn gnáthuirlisí gléasta neamhéifeachtach. Tá na huirlisí seo comhdhéanta de bhloc nasctha d'ábhar scríobach níos boige, mar shampla ocsaíd alúmanaim bán nó cairbíd sileacain, atá leabaithe le cáithníní fíneáil Diamond. Nuair a bhrúitear iad i gcoinne roth ró-scríobach rothlach, déanann siad an t-ábhar bannaí idir gráin scríobach a bhaint go roghnach, ag oscailt struchtúr an roth agus ag feabhsú éifeachtacht gearrtha. Úsáidtear iad go coitianta i meilt uirlisí agus gearrthóra, meilt dromchla cruinneas, agus aon iarratas ina gcaithfear feidhmíocht roth superabrasive a athchóiriú gan athrú suntasach a dhéanamh ar chéimseata an roth.
Is uirlisí speisialaithe iad cóiritheoirí diamaint de chineál lann agus de chruth atá deartha chun rothaí meilte a ghléasadh i bpróifíl shaincheaptha ar leith. Seachas aghaidh cothrom nó ga simplí a chóiriú, cruthaítear na huirlisí seo chun inbhéartach an phróifíl rotha atá ag teastáil a mheaitseáil agus trasnaítear iad trasna aghaidh an rotha chun an cruth sin a atáirgeadh go beacht. Úsáidtear go forleathan iad i meilt fearas, meilt snáithe, agus i dtáirgeadh comhpháirteanna le próifílí trasghearrtha casta. Socraítear na codanna nó na lanna diamanta chun an fhoirm riachtanach a mheaitseáil, agus ní mór monatóireacht chúramach a dhéanamh ar chaitheamh toisc go ndéanfar aon mheathlú ar phróifíl an gúna a aistriú go díreach chuig an bpíosa oibre.
| Cineál | Is Fearr Le haghaidh | Cumas Próifíl | Costas Coibhneasta |
| Pointe Aonair | Rothaí díreacha, ginearálta | Simplí árasán/uillinn | Íseal |
| Il-Pointe | Ard-táirgeadh, bailchríoch comhsheasmhach | Ga cothrom/measartha | Íseal–Medium |
| Rolla Rothlach | CNC meilt, próifílí casta | Foirmeacha casta | Ard |
| Bloc / Bata | Rothaí sár-scríobach (CBN/Diamond) | Oscailt amháin | Íseal–Medium |
| Foirm/Lán | Snáithe, fearas, agus próifíl meilt | Próifílí saincheaptha | Meán-Ard |
Fiú amháin leis an gcineál cóirithe ceart roghnaithe, braitheann torthaí feistis go mór ar an gcaoi a ndéantar an próiseas a fhorghníomhú. Is féidir le botúin bheaga i socrú nó i dteicníocht roth a ghearradh a ghearrann go dona, a ghineann teas iomarcach, nó a fhágann drochbhailchríochnú dromchla ar phíosaí oibre. Clúdaíonn na leideanna praiticiúla seo a leanas na paraiméadair agus na nósanna is tábhachtaí a scarann torthaí cóirithe mediocre ó na cinn den scoth.
Ní mór cóiritheoirí diamaint aon phointe a fheistiú ar uillinn bheag — go hiondúil 10 go 15 céim ingearach, claonta i dtreo rothlaithe an rotha. Cinntíonn an uillinn seo go dtéann an rinn diamanta i dteagmháil leis an roth go glan agus cuireann sé cosc ar an gúna a tharraingt isteach in aghaidh an rotha, rud a d'fhágfadh go gclisfeadh agus go gcaithfí roimh am. Ba chóir go mbeadh an diamant suite beagán faoi bhun lárlíne an roth, ní os a chionn, chun gníomh gearrtha cobhsaí a choinneáil. Tá a gceanglas cóimheasa luais féin sonraithe ag an monaróir ag cóiritheoirí rothlacha, agus mura n-oireann na cóimheasa sin beidh dromchla roth ró-oscailte nó ró-ghloinithe mar thoradh air.
Rialaíonn ráta beatha trasnánach an chóiritheoir trasna aghaidh an rotha an topagrafaíocht dromchla mar thoradh air. Táirgeann ráta beathaithe mall dromchla roth mín, mín atá oiriúnach le haghaidh bailchríoch a mheilt, agus cruthaíonn ráta beathaithe níos tapúla struchtúr níos garbh, níos oscailte atá oiriúnach chun ábhar ionsaitheach a bhaint. Ar an gcaoi chéanna, ba cheart doimhneacht na gearrtha in aghaidh an phas gléasta a choinneáil beag — go hiondúil idir 0.01 mm agus 0.03 mm in aghaidh an phas - chun ró-ualú an diamaint a sheachaint agus teas iomarcach a ghiniúint. Is fearr i gcónaí pasanna solais iolracha a ghlacadh ná iarracht a dhéanamh gléasadh go trom i bpas amháin.
Gineann cóiriú teas suntasach ag an gcrios teagmhála idir an Diamond agus an roth. Gan chuisnithe, is féidir leis an teas seo an barr diamanta a scoilteadh, damáiste a dhéanamh don bhanna rotha, agus strus teirmeach a chur faoi deara as a dtagann briseadh an roth roimh am. Cuir i bhfeidhm i gcónaí sreabhadh flaithiúil de chuisnithe meilt - sreabhán intuaslagtha in uisce nó fuaraitheoir ola-bhunaithe ag brath ar an bpróiseas - dírithe go beacht ar an bpointe teagmhála feistis. Is minic nach leor an chuisnithe tuilte a chuirtear i bhfeidhm ón taobh; Soláthraíonn soc chuisnithe tiomnaithe atá suite chun an pointe teagmhála cruinn a bhualadh cosaint teirmeach i bhfad níos fearr agus sruthlú sliseanna.
Caitheann cóirithe Diamond le himeacht ama, agus táirgeann gúna caite torthaí neamhréireach. Maidir le huirlisí aonphointe, déan iniúchadh rialta ar an rinn diamanta faoin méadú agus rothlaigh an shank 30 go 45 céim nuair a bhíonn gné caitheamh cothrom le feiceáil. Nochtann sé seo ceannródaíocht úr agus athchóiríonn sé feidhmíocht feistis. Le haghaidh cóirithe ilphointí agus rothlacha, rianaigh líon iomlán na ngúnaí a dhéantar agus cuir cáilíocht dromchla rotha i gcomparáid le dea-thorthaí aitheanta. Nuair a thosaíonn gléasadh ag teastáil níos mó pasanna chun géire inghlactha a bhaint amach, tá sé in am an uirlis a athsholáthar nó a athchóiriú.
Ní ghléasann go leor oibreoirí ach amháin nuair a thugann siad faoi deara fadhbanna soiléire - marcanna dóite, drochbhailchríochnú dromchla, nó sruth tríthoiseach. I meilt cruinneas, tá an cur chuige imoibríoch seo ró-dhéanach. Le sceideal cóirithe réamhghníomhach a bhunú bunaithe ar líon na gcodanna atá ar an talamh nó ar an méid ábhair a bhaintear, coinnítear an roth i riocht barrmhaith agus cuireann sé cosc ar dhíghrádú cáilíochta de réir a chéile. I gcás feidhmeanna ríthábhachtacha amhail rásaí imthacaí nó comhpháirteanna aeraspáis, is gnáthchleachtas é cóiriú tar éis gach baisce nó ag eatraimh sheasta aistrithe ábhair.
Tá sé chomh luachmhar agus a bheith eolach ar na cleachtais is fearr a thuiscint cad atá le déanamh. Is minic a thugtar na botúin seo a leanas faoi deara i gceardlanna agus bíonn drochthorthaí gléasta orthu, saolré uirlisí giorraithe, agus rothaí meilte damáiste:
Trí na gaistí seo a sheachaint agus na treoirlínte praiticiúla a bhfuil cur síos orthu thuas a chur i bhfeidhm, is féidir le hoibreoirí síneadh suntasach a chur le saol na roth meilt agus an saol gléasta diamanta, agus iad ag táirgeadh píosaí oibre go seasta a chomhlíonann ceanglais cháilíochta dhian-thoiseacha agus dromchla.